製品カテゴリ
複合加工機複合加工機
搭載されている知能化技術
工程集約と自動化対応を省スペースで実現
生産形態に応じた自動化で多品種ワークの長時間生産が可能
フラットな機械前面と下刃物台の直交軸構造により、主軸へのアクセス性が良好。ロボットを機械に接近させて設置できるため、省スペースなロボットセルの構築が可能です。また、ロボットだけでなく、ローダやバーフィーダの設置にも対応しており、お客様の生産形態に合わせた柔軟な自動化システムの構築が可能です。
高精度な同時5軸加工で複雑形状部品の生産性向上を実現
MULTUS U1000/MULTUS U2000は、高精度な同時5軸加工・強力加工が可能なコンパクトな複合加工機。H1刃物台の旋回軸（B軸）および主軸の回転軸（C軸）には、絶対位置検出機能と高剛性回転軸を採用。これにより、安定した高精度加工に加え、旋盤やマシニングセンタの単体機に匹敵する高い加工能力を備えます。複合加工機でも、単体機で培ったお客様の加工ノウハウを容易に再現し、高い加工能力を生かした工程集約を実現。単体機による工程分割から、複合加工機による工程集約へ、スムーズな移行を実現します。半導体製造装置部品や医療機器など、高精度が求められる産業をはじめ、幅広い分野で複雑形状部品の生産性向上に貢献します。
| 高精度な位置決め精度 |
| 両方向位置決めの正確さ | |
| Ｘ軸（移動量 550mm） | 1.0µm |
| Y軸（移動量 220mm） | 1.4µm |
| Z軸（移動量 880mm） | 1.9µm |
| B軸（移動量 240°） | 3.7秒 |
| C軸（移動量 360°） | 2.2秒 |
| 両方向位置決めの繰り返し性 | |
| Ｘ軸（移動量 550mm） | 0.8µm |
| Y軸（移動量 220mm） | 1.2µm |
| Z軸（移動量 880mm） | 1.5µm |
| B軸（移動量 240°） | 1.0秒 |
| C軸（移動量 360°） | 2.1秒 |
※MULTUS U2000アブソスケール仕様 実績例(ISO230-2による測定方法)
※上記実績値は当社工場内でISO230-2に準拠した試験方法によって得られた数値です。精度を保証するものではありません。
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ストロークを最大限に活かしたフレキシブルな加工
Y軸全域で強靭な削り
ミーリングが多い複雑形状部品に最適な広い加工範囲。
クラス最大のY軸ストロークを、充分に活かせる高剛性コラム移動式構造を採用し、Y軸全域において高精度で強力な加工を可能としました。
広いB軸旋回範囲240°
B軸240°の広い旋回範囲により、メイン主軸、対向主軸とも同等の加工領域を持ちます。
また、B軸駆動にバックラッシュゼロのローラギヤカムを採用することで、高精度同時5軸を実現しました。
C軸の高精度位置決め0.0001°制御
メイン主軸、対向主軸ともに高精度な割り出しを可能とする高精度C軸を標準採用。複雑形状の高精度加工を可能としました。また、ミーリングの重切削を可能にする保持機構により、高精度と高能率加工を両立しました。
旋削でもミーリングでも最高の加工能率、難削材にも最適
| 旋削加工 （ワーク材質 S45C） |
| 〈実績値〉 | 3.0mm2 |
| 切削面積 |
| 重切削 | ドリル | ||
| 3.0mm2 | ø40スローアウェイドリル | ||
| 切削速度 | 150m/min | 切削速度 | 150m/min |
| 切込量 | 6mm | 切削送り | 0.24mm/rev |
| 切削送り | 0.5mm/rev | ||
※記載のデータは実績値であり、仕様、工具、加工条件などによって記載のデータが得られないことがあります。
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| ミーリング加工 （ワーク材質 S45C） |
| 〈実績値〉 | 321cm3/min |
| 切削面積 |
| エンドミル | フライス | ||
| ø20エンドミル 7枚刃 | ø50フライスカッタ 5枚刃 | ||
| 切削速度 | 200m/min | 切削速度 | 300m/min |
| 切込量×切削幅 | 4×20mm | 切込量×切削幅 | 3×35mm |
| 送り速度 | 4,011mm/min | 送り速度 | 2,865mm/min |
| 切削量 | 321cm3/min | 切削量 | 301cm3/min |
| ドリル | タップ | ||
| ø20超硬ドリル | M20 P2.5 | ||
| 切削速度 | 135m/min | 切削速度 | 35m/min |
| 送り速度 | 430m/min | 送り速度 | 1.393m/min |
※記載のデータは実績値であり、仕様、工具、加工条件などによって記載のデータが得られないことがあります。
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無駄な時間を排除して加工時間を短縮
| ATC時間の短縮 |
| ATCアーム動作の高速化により工具交換時間を短縮 | |
| CTC min* | 6.0秒 |
| 「電動式ATCシャッタ」を採用により ATCシャッタ開閉時間を短縮 | |
| ATCシャッタの動作時間 | 0.4秒 |
＊ISO 10791-9(2001)(JIS B 6336-9)に基づいた測定方法による
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| 俊敏な機械動作 |
| 早送り速度 | X・Z軸 | 50m/min |
| Y軸 | 40m/min | |
| 早送り加速度（最大） | 0.5G |
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基本情報
| スペック/項目 | 単位 | MULTUS U1000 | MULTUS U2000 | |
| 能力・容量 | 最大加工径 | mm | ø650 | ø650 |
| 最大加工長 | mm | 830 | 830 | |
| 主軸 | 主軸回転速度 | min-1 | 6,000 | 5,000 |
| 主軸端ノーズ形状 | – | ø140フラット | A2-6 | |
| 主軸軸受内径 | – | ø100 | ø120 | |
| 刃物台 | 形状 | – | H1 | H1 |
| 工具取付本数 | – | L、M共用1本 | L、M共用1本 | |
| 回転工具主軸 | 回転速度 | min-1 | 12,000 | 12,000 |
| 早送り速度 | m/min | X：50、Z：50、Y：40 | X：50、Z：50、Y：40 | |
| min-1 | C：200、B：30 | C：200、B：30 | ||
| 自動工具交換装置 | ツールシャンク形状 | – | HSK-A63 | HSK-A63 |
| 工具収納本数 | 本 | 80 | 80 | |
| 最大工具長さ | mm | 250 | 250 | |
| 電動機 | メイン主軸 | kW | 11.5/7.5（5分/連続） | 22/15（30分/連続） |
| 回転工具主軸 | kW | 16/11（5分/連続） | 22/15（30分/連続） | |
| 機械の大きさ | 機械の高さ | mm | 2,600 | 2,600 |
| 所要床面の大きさ | mm | 4,446 x 2,345 | 4,446 x 2,345 | |
| 仕様 | 対向主軸、下刃物台 | 対向主軸、下刃物台 | ||
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