製品カテゴリ
門形マシニングセンタ5面加工門形マシニングセンタ
搭載されている知能化技術
動画で見る製品・技術情報
- MCR-S
- プレス金型を革新するMCR-S。高面品位加工を実現しながらリードタイムを短縮。
- サイドパネルアウター型加工
- デザイン性の高いプレス金型の加工面を高品位・高精度に高速加工で実現。
- 3D Machine View（機械外観）
- MCR-S（30×50）の3D外観動画。機械のスケール感や設置スペースを知りたい方へ。
超高速・高品位加工機 プレス金型の生産革新を実現
金型加工機に求められる「高速度・高精度・高面品位」を徹底的に追求。
後工程に必要な「磨き」や「上下型合わせ」の作業時間を削減することで、金型製作のリードタイムを大幅に短縮します。
Industries
自動車用プレス金型をはじめ、シャープなエッジや滑らかな曲線美など、高面品位加工が要求される現場に導入されています。
Feature
01 高速
高い形状精度と加工面品位を維持しながらクラス最速の連続切削送りを実現
高速連続切削送りを実現する機構と
20,000min-1の高速主軸ヘッド
最適な冷却で形状精度を維持しながら加工時間25％短縮を実現。
高速送りでも高い追従性を確保する機械設計です。
| ● | 平均連続切削送り速度 | X軸・Y軸：20m/min Z軸：10m/min |
| ● | 加工時間 | 25%短縮※（従来機：7時間13分/MCR-S：5時間25分） |
| ※自動車サイドパネル加工における従来機比 |
02 高面品位
高精度加工を実現する仕様を標準装備
手仕上げ工程の時間を削減するHyper-Surface
加工面不良につながる加工プログラムの乱れを自動で補整し、加工面のスジ目を抑えた高面品位加工を実現します。
大型機の熱変位を制御するサーモフレンドリー プレミアム仕様
環境温度変化によるZ軸の傾きを1.7µm/200mmに抑え、エリア段差10µm以下を実現します。
各軸の位置決め精度を高めるアブソスケール（X・Y・Z・W軸）
03 高効率
重切削も可能な機械剛性で荒加工から仕上げ加工までを1台で完結
金型の生産リードタイムを短縮
高トルク・高出力のビルトインモータ主軸
強力主軸による重切削で加工時間を短縮。荒加工から仕上げ加工までを1台で完結させることで、段取り替えの作業時間も大幅に短縮します。
| ● | 加工能力 | 710cm3/min （被削材：S45C/Z軸突き出し：800mm、全方向加工） |
| ● | 主軸回転速度 | 10,000min-1 |
| ● | 最大出力 | 26/22kW（30分/連続） |
| ● | 最大トルク | 735/622N・m （30分/連続） |
※データは実績値であり、仕様、工具、加工条件などによって記載のデータが得られないことがあります。
04 NC-BCユニバーサルヘッド スイベルタイプ
アルミ材の荒加工から仕上げ加工を1台で完結、
強力・5軸加工を実現
スイベルタイプのNC-BCユニバーサルヘッドは、5軸制御により多方向からの加工が可能です。
従来、テーブル上面に取り付けて加工していたワークをイケールの垂直面に取り付けて加工できるため、切粉がワークの上に堆積するのを防ぎます。
これまで人が行っていた清掃作業や切粉トラブルによる停止ロスを削減し、長時間の安定稼働を実現します。
また、一度に多数個のワークをイケールに取り付けて多方向から効率的に加工することで、生産性を向上します。
50kW、20,000min-1主軸によるアルミ材の高能率加工
高出力のスイベルタイプのNC-BCユニバーサルヘッドは、強力加工が可能です。アルミ材の大物ワークを高能率に切削し加工時間を短縮します。
加工時間 37%短縮
【対象ワーク】
リブ（航空機用部品）
| サイズ | :1,840×400×50mm |
| 材質 | :A7075 |
エンドミル加工能力
| 6,700cm3/min | 工具 | φ25ラフィングエンドミル |
| 主軸回転速度 | 12,500min-1 | |
| (材質:A5052) | 送り速度 | 12,350mm/min |
| 切込量×切削幅 | 15.5×35mm |
| 3,750cm3/min | 工具 | φ25ラフィングエンドミル |
| 主軸回転速度 | 20,000min-1 | |
| (材質:A7075) | 送り速度 | 15,000mm/min |
| 切込量×切削幅 | 10×25mm |
※ カタログ記載のデータは実績値であり、仕様、工具、加工条件などによって記載のデータが得られないことがあります。
干渉領域が小さく多方向からの高能率加工を実現
スイベルタイプのNC-BCユニバーサルヘッドは、複数工程をワンチャッキングで加工することによりリードタイムを短縮し、チャッキング誤差を削減します。
ヘッド旋回時の干渉領域を最小限にした構造で、短い工具でも入り組んだ形状に入り込み、高能率な加工ができます。
B軸180°では、工具が水平より上側に
向き、ワークの下側などの加工できる
領域が広がります。
B軸 180°、C軸 0°
B軸 0°、C軸 -200°
基本情報
| 項目 | 単位 | MCR-S |
| 有効門幅 | mm | 2,650、3,150 |
| テーブル作業面 の大きさ | mm | 2,000×4,000～2,500×6,500 |
| 主軸回転速度 | min-1 | 10,000 |
| 工具収納本数 | 本 | 50 |
| 主電動機 | kW | 26/22（30分/連続） |
| 機械の大きさ （W×D×H） | mm | 7,370×10,730×6,420～7,870×16,430×6,700 |
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