手軽に自動化を実現する4つのポイント

• POINT 1

  新規ワーク登録時の
  ティーチングが不要

  ガイダンスに従って加工機やワークの情報を入力することで新規ワーク情報を登録。
  最大30種まで登録でき、ワンアクションで切り替え可能です。

  

• POINT 2

  繁忙状況に合わせて
  フレキシブルに自動化

  加工機をあらかじめ登録（最大10台）しておけば、変種変量生産にも柔軟に対応。昼間はオペレーターによる加工、夜間はロボットでの自動運転も可能です。

  

• POINT 3

  ビジョンセンサが
  設置位置を自動補正

  設置はフロアストッパでワンタッチ。
  電源・通信ケーブル、エアホースを接続して生産開始。
  加工機とロボットの位置はビジョンセンサが自動補正します。

  

  

• POINT 4

  幅広いワークサイズに
  対応したストッカ

  幅広いワークサイズに対応できるストッカを採用することでワーク切り替え時のストッカ段取り時間を削減。
  上部の天板を取り替えることで異なるワーク形状、個数に対応できます。

  

立上げ時間の大幅短縮

機械切替時間は4.5分で完了

ラフな位置決めでもビジョンセンサでドットパターン治具を読み取りロボット教示位置を補正。
ロボット移設後の位置合わせ作業を容易にします。

• ＊1 ドットパターン治具は機械前面に貼り付けられています。
• ＊2 加工機、ワークの情報はあらかじめ登録しておく必要があります。（登録数は最大10台）

専用画面に各種情報を登録。
ワーク切り替え時のプログラミング不要。

ワークの登録情報を読み込んでロボットの教示位置を自動でオフセットするため、ワーク切り替え時のプログラミングが必要ありません。
ワークは30種まで登録可能です。

ガイダンスに沿ったパラメータの入力により最短10分で新規ワークの立上が完了

※加工機のチャックと爪の交換、ロボットのワークハンドの交換がない場合のグラフです。

カタログダウンロード

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移動式協働ロボット