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引进案例
选择OKUMA的理由
- 行业
- 航空、航天相关
ATSUTA KIGYO Co., Ltd.
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- 课题
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高效生产2,000多种飞机和火箭主体零件
- 在工厂周围巡视，查看机床是否有异常，并寻找有效提高机床运转率的方法。
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- 效果
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结合5S活动，改善作业流程
机床的平均运转率提高了44%- 以引进具有AI功能的5轴加工中心MU-8000V-L为契机，通过Connect Plan将5台机床相连，实现了工厂的IoT化。
- 通过数据收集、分析和执行，可以利用间隔时间接受短期交货零件订单。
- 不增加机器设备，使曾经300点/月的交付数量提高到450~500点/月，增长1.5倍以上。
OKUMA机床使用感受
我们第一次引进OKUMA机床是在2013年。当时我们正在考虑引进一台复合加工中心来通过一次装夹即可完成多工序的飞机零件生产，于是就引进了智能复合加工中心“MULTUS B300 Ⅱ”。厂长选择这台机床的决定因素就是“机床的刚性”。在铬镍铁合金等难切割材料的加工中，轻微的振动就会极大地影响尺寸的精度。这也是造成刀具寿命缩短的主要原因，成本增加，换刀耗时，从而损失严重。通过热位移控制，即使操作人员离开机床，也能够自动完成尺寸稳定的加工，生产效率得到了提高。因此，现场的工人非常满意选择OKUMA机床。
客户信息
ATSUTA KIGYO Co., Ltd.
- 本社
- 爱知县名古屋市中川区福船町四丁目1番地1
- 公司成立
- 1956年
- 业务内容
- 航空航天相关（机床零件切削加工、夹具和机床加工用夹具制造、名航夹具刀具标准零件制造销售）
一般机床加工零件（夹具刀具零件、工业机械、专用机床配件等）、难切削材料的加工、薄物加工、各种机床加工
- 职员人数
- 39名