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大径工件的稳定加工
即使对应不易装夹的大径薄壁件,或者不平衡的外形不规则工件等,均能实现稳定加工。
  • 滑轮
    滑轮
  • 轴承
    轴承
  • 阀体
    阀体
  • 超大加工区域对应广泛的加工需求
    在节省空间的同时,实现广泛的加工区域。拥有足够的空间(最大回转直径:ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX),即使异形工件也可实现装卡,满足用户广泛的加工需求。
    超大加工区域对应广泛的加工需求
  • 优秀的高刚性结构实现强力、高精度加工
    在高刚性、高减振性的大型床身上安装了坚固的箱型立柱。
    刀尖和导轨保持极近距离,保证了可充分承受重切削负荷的刚性。
    X、Z轴导轨面采用了方形滑动导轨,实现了对大件工件的强力、高精度加工。
    固定立柱和移动滑鞍组成的高刚性结构
  • 立式车床的特性,实现高精度稳定加工
    工件可依靠自重与卡盘基准面无缝紧贴,确保稳稳卡紧工件。可有效抑制因夹紧力造成的工件变形,所以也可实现从超薄工件到大直径、重工件的高精度、高稳定性加工。此外,手动装夹需要夹具的异形工件时,也无需支撑工件,因此装卸十分方便。
  • 加工能力(实测值)
    加工能力(实测值)
强力铣削实现工序集约
可安装更强力、更多的刀具
强力铣削实现工序集约
V760EX

1台机床即可完成车削和钻孔、立铣加工,且对应的加工种类广泛。
与旧机型相比动力刀具主轴功率得到大幅提高,可进一步实现强力加工和工序集约多元化。
最大限度减少与相邻刀具干涉的刀架,可在12个刀位全部安装铣削刀具。
依靠一次装卡进行从车削加工到铣削加工的全部过程,可减少半成品保管空间及工序间的待工时间。
另外,可排除安装工件时的装卡误差,提高了加工精度。

用广泛丰富的生产形态推动制造现场的变革
1台2用的高生产效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)
1台2用的高生产效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)

标准的R机(右)与采取左右对称结构的L机(左)一体化,用1台数控设备驱动的双主轴规格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。
通过1、2工序的连续加工,缩短准备时间。通过减少中途半成品等,用最小化的占地空间完成最大化的生产效率。
此外,由于采用了左右分离结构,不受其他轴的加工振动影响,可实现稳定的加工

  • 可对应机器人行走距离最短化的狭窄生产线组线。

机床规格

项目 单位 V760EX 2SP-V760EX
L M L M
容量、能力 最大加工直径 mm ø760
最大回转直径 mm ø800
刀架上回转直径 mm ø610
最大加工长度 ( 高度 ) mm 770
最大工件重量 ( 包括卡盘重量 ) kg 500(1,000kg / 200min-11限制时)
离地面至主轴端面的高度※1 mm 1,085
移动量 X 轴移动量 mm 390
Z 轴移动量 mm 770
C 轴控制角度 - 360
(最小控制角度0.001)
- 360
(最小控制角度0.001)
主轴 主轴转速 min-1 20~2,000
主轴变速档数 自动2级 (电机绕组切换2级)
主轴端刀尖形状 JIS A2-11
主轴通孔直径 mm ø92
主轴轴承内径 mm ø160
刀架 刀架型式 V12 复合V12 V12+V12 复合V12+复合V12
刀架上刀具安装把数 12把 LM共用 12把 12+12把 LM共用 12+12把
外径车刀尺寸 mm □25、□32
内径刀具径 mm ø40、ø50、ø63
旋转刀具 旋转刀具主轴转速 min-1 - 4,000 - 4,000
旋转刀具主轴扭矩 N・m - OSP:57.8 / 33.1
(25分 / 连续)
FANUC:70 / 30
(间歇 / 连续)
- OSP:57.8 / 33.1
(25分 / 连续)
FANUC:70 / 30
(间歇 / 连续)
旋转刀具主轴变速档数 - 无级 - 无级
进给速度 快速进给速度 X、Z 轴 m / min X:24、Z:24
快速进给速度 C 轴 min-1 - 20 - 20
切削进给速度 X、Z 轴 mm / rev 0.001~300.000
电机 主轴用电机 kW 30 / 22(30分 / 连续) 30 / 22(30分 / 连续)×2
旋转刀具主轴用电机 kW - OSP:7.5 / 4.3
(25分 / 连续)
FANUC:5.5(连续)
- OSP:7.5 / 4.3
(25分 / 连续)
FANUC:5.5(连续)
进给轴用电机 kW OSP X:3.5、Z:4.6
FANUC X:4.0、Z:4.0
OSP X:3.5、Z:5.2
FANUC X:4.0、Z:4.0
OSP X:3.5、Z:4.6
FANUC X:4.0、Z:4.0
OSP X:3.5、Z:5.2
FANUC X:4.0、Z:4.0
切削液用电机(50Hz / 60Hz) kW 刀架:0.25 / 0.25、清洗用:0.37 / 0.55
机床尺寸 机床高度※1 mm 3,489
占地面积(宽 × 长 )※2 mm×mm 1,842×2,732 3,680×2,732
机床重量 kg 8,500 8,700 17,000 17,400
数控装置 OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

※1: 机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。

※2: 含油箱,不含操作面板

项目 单位 V920EX 2SP-V920EX
L M L M
容量、能力 最大加工直径 mm ø920
最大回转直径 mm ø1,000
刀架上回转直径 mm ø710
最大加工长度 ( 高度 ) mm 860
最大工件重量 ( 包括卡盘重量 ) kg 1,200(2,000kg / 200min-11限制时)
离地面至主轴端面的高度※1 mm 1,150
移动量 X 轴移动量 mm 485
Z 轴移动量 mm 860
C 轴控制角度 - 360
(最小控制角度0.001)
- 360
(最小控制角度0.001)
主轴 主轴转速 min-1 20~1,250
主轴变速档数 自动2级 (电机绕组切换2级)
主轴端刀尖形状 JIS A2-11
主轴通孔直径 mm ø110
主轴轴承内径 mm ø200
刀架 刀架型式 V12 复合V12 V12+V12 复合V12+复合V12
刀架上刀具安装把数 12把 LM共用 12把 12+12把 LM共用 12+12把
外径车刀尺寸 mm □25、□32
内径刀具径 mm ø40、ø50、ø63
旋转刀具 旋转刀具主轴转速 min-1 - 4,000 / 3,000
(间歇 / 连续)
- 4,000 / 3,000
(间歇 / 连续)
旋转刀具主轴扭矩 N・m - OSP:125.6 / 42
(间歇 / 连续)
- OSP:125.6 / 42
(间歇 / 连续)
旋转刀具主轴变速档数 - 无级 - 无级
进给速度 快速进给速度 X、Z 轴 m / min X:24、Z:24
快速进给速度 C 轴 min-1 - 20 - 20
切削进给速度 X、Z 轴 mm / rev 0.001~300.000
电机 主轴用电机 kW 30 / 22(30分 / 连续) 30 / 22(30分 / 连续)×2
旋转刀具主轴用电机 kW - OSP:5.6(连续)
FANUC:5.5(连续)
- OSP:5.6(连续)
FANUC:5.5(连续)
进给轴用电机 kW OSP X:3.5、Z:5.2
FANUC X:4.0、Z:5.0
切削液用电机(50Hz / 60Hz) kW 刀架:0.28 / 0.46、清洗用:0.39 / 0.62
机床尺寸 机床高度※1 mm 3,693
占地面积(宽 × 长 )※2 mm×mm 2,252×2,845(3,302×2,845)※3 4,500×2,845
机床重量 kg 11,400 11,700 22,800 23,400
数控装置 OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

※1:机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。

※2:含油箱,不含操作面板

※3:ATC规格时