5-Axis Auto Tuning System的实践案例

将刀具(工作台)进行各种角度的倾斜，在加工各个面的多面加工中，使用5-Axis Auto Tuning System，加工面的连接部分的段差大幅缩小。

无 5-Axis Auto Tuning System,手工调整加工面段差

最大12μm

使用 5-Axis Auto Tuning System 后的加工面段差

最大3μm
(MU-6300V实测值)

※记载的数据为实测值，不是保证值

任何人都可以迅速、简单的进行调谐

交给机床大约10分钟^※

只有可“简单操作”的OSP系统,才可轻易实现快速调整。

※该测量时间为MU-V系列的“完整”模式下调整11种几何误差的时间。
测量时间因机种与测量模式而有所不同。“简单”模式下调整4种几何误差大约需要5分钟。

进一步提高5轴加工精度

最多调整11种几何误差

手动作业调整即麻烦，又浪费时间，能够调整的几何误差只是旋转轴的中心位置误差的4种。通过普通的自动补偿功能虽然可以缩短作业时间，但是精度仍保持在手动作业水平。5-Axis Auto Tuning System则是，机械最多可自动调整11种^＊几何误差。

＊应用于复合加工机的5-Axis Auto Tuning System种类多达10种

长时间维持高精度的5轴加工

即使入厂安调时几何误差极小的机床，随着时间的推移，受到地面变化等的影响，几何误差也会逐渐变大。此外，5轴加工机的精度还会受到温度变化的影响。OKUMA的5轴加工机通过可尽量发挥加工精度的“5-Axis Auto Tuning System”和维持加工精度的“Thermo-Friendly Concept”的协同作用，得以长时间保持高精度的5轴加工。

对大工件的外围也有很大的效果

5轴数控加工中心的工作台外侧区域，极易受到几何误差的影响。
针对这种情况，5-Axis Auto Tuning System也能发挥巨大作用。

• 工作台中心附近

  之前方法
  (4种几何误差)

  加工面段差

  12μm

  使用 5-Axis Auto Tuning System 后
  (11种几何误差)

  加工面段差

  3μm
  (MU-6300V实测值)

• 

• 工作台外周附近

  之前方法
  (4种几何误差)

  加工面段差

  15μm

  使用 5-Axis Auto Tuning System 后
  (11种几何误差)

  加工面段差

  6μm
  (MU-6300V实测值)

  ※记载的数据为实测值，不是保证值

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