在有限的空间内, 实现吞吐量优化
车床与加工中心混合生产线亦可实现节省空间布局
得益于机械宽度较原有车床更短的紧凑型结构, 可构建节省空间的量产生产线。通过与小型卧式加工中心MS-320H组合, 仅需单一机械手, 即可构建长度大幅缩短的混合生产线, 有效提升需要车削与铣削加工的零件生产的面积生产率。
-加工例-
优化生产节拍的高速机械手
装卸工件时, 主轴台移动至装卸位置。任意刀架位置, 机械手可直接进入机床。因手柄旋转采用伺服驱动, 以及所有动作的速度升级, 使得4秒*完成工件装卸成为现实。
* 不包含上侧防护门开关时间。
4秒装卸时间是针对4kg×2个工件的实测值, 根据运转条件有可能超出4秒。
| 可搬运重量 | 4kg × 2个 | 8kg × 2个[特殊规格] |
| 工件尺寸 | ø200mm × L120mm | ø250mm × L80mm |
凭借卓越的加工能力与顺畅的排屑, 提升量产零件加工的吞吐量
搭载高速, 高精度的内置电机驱动主轴。刀架可搭载大功率旋转刀具主轴, 通过高效铣削加工实现工序集约。此外, 采用切屑流动性佳的机内护盖结构, 可防止量产零件加工中产生的大量切屑堆积。
加工能力
| 车削主轴（OSP、FANUC通用） | |
| 主轴转速 | 5,000min-1 |
| 最大功率 | 15/11kW（20分/连续） |
| 最大扭矩 | 326/239N·m |
| 旋转刀具主轴（OSP） | |
| 主轴转速 | 6,000min-1 |
| 最大功率 | 7.1/4.1kW（25分/连续） |
| 最大扭矩 | 40.4/23.4N·m（25分/连续） |
| 旋转刀具主轴（FANUC） | |
| 主轴转速 | 6,000min-1 |
| 最大功率 | 5.5kW（连续） |
| 最大扭矩 | 20N·m（连续） |
基本信息（机床规格）
| 项目 | 单位 | 1SP-2500H |
| 标准卡盘尺寸 | inch | 8 [10] |
| 主轴转速 | min-1 | 45～5,000 |
| 刀架型式 | – | V12、复合V12 |
| 主轴电机 | kW | 15/11（20分/连续） |
| 机床高度 | mm | 3,243（机械手最大高度） |
| 占地面积: 宽 × 长（包含水箱） |
mm | 1,350 x 2,797（不包括机械手） |
| 仕様展開 | – | M |
| 数控装置 | – | OSP、FANUC |
※M:铣削规格
[ ]:特殊规格
基本信息（机械手规格）
| 项目 | 单位 | 1SP-2500H |
| 可搬运工件尺寸 (直径 × 长度) | mm | ø200 × 120、[8kg规格: ø250 × 80] |
| 可搬运工件重量 × 数量 | kg × 个 | 4 x 2 [8 x 2] |
[ ]:特殊规格