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实现理想化的1、2道工序的平衡
实现理想化的1、2道工序的平衡
通过左右同等功率主轴进行高效率加工
安装了高精度内置式电机的左右主轴,联合C轴同步控制,可实现主轴旋转过程中的工件交换。
LT2000 EX LT3000 EX
主轴电机 11.5/7.5kW
(5分/连续)
22/15kW
(30分/连续)
棒料直径 标准主轴 ø51mm ø65mm※2
大直主轴 ø65mm※1 ø80mm
  • ※1:仅限左主轴
  • ※2:安装10英寸卡盘可加工至ø69mm工件
  • ※根据所使用的卡盘、油缸等,可能会对可加工棒料的直径有所限制。
可实现真正工序集约的上下同等能力刀架
上下均采用V16刀架,适用于复杂形状、多工序加工、诸多品种生产。刀具的长期设置,可缩短准备时间。
LT2000 EX LT3000 EX
旋转刀具主轴电机 5.5/3.7kW
(2分/连续)
7.1/4.1kW
(25分/连续)
快速进给速度 X轴 30m/min、Z轴 40m/min
以丰富的阵容实现最佳的生产体制
通过上下3刀架同时加工、上下Y轴同步加工等,选择符合生产用途的配置,更进一步实现生产效率的提高和工序集约。
以丰富的阵容实现最佳的生产体制
规格阵容
安装第3刀架(特殊规格)实现生产时间最小化
通过上部左右刀架与下刀架同时加工,实现节拍平衡。大幅度缩短加工时间。
线轴加工实例
45% 加工时间缩短
为所有刀架附加Y轴规格(特殊规格)
可实现上下Y轴同步加工。
LT2000 EX LT3000 EX
Y轴移动量 95mm
YA、YB、YC:+50 ~−45
125mm
YA、YB、YC:+70 ~−55

机床规格

型号 LT2000 EX
2刀架规格 3刀架规格
2M 1MY 2MY 3M 2MY 3MY
容量/能力 床身上最大回转直径 mm ø400
最大加工直径×
最大加工长度*1
mm ø210×L130
中心距 mm 960 990
移动量 X轴移动量 mm XA、XB:205(+175~-30) XA、XB、XC:205(+175~-30)
Z轴移动量 mm ZA、ZB:700、W:730 ZA、ZC:400、ZB:730、W:760
Y轴移动量 mm - YA:95
(+50~-45)
YA、YB:95
(+50~-45)
- YA、YB:95
(+50~-45)
YA、YB、YC:95
(+50~-45)
C轴控制角度 360(最小控制角度 0.001)
主轴(左・右) 主轴转速 min-1 50~6,000[50~5,000(仅限左侧)]
主轴变速档数 自动两档变速(电机线圈切换2级)
主轴端形状 ø140平面[JIS A2-6(仅限左侧)]
主轴通孔直径/
主轴轴承内径
mm ø62/100[ø80/120(仅限左侧)]
刀架(上・下) 刀架型式 复合V16[V12]
刀架上刀具安装把数 16把[12把](L、M共用)
外圆刀柄尺寸/
内圆刀柄直径
mm □20/ø32
旋转刀具主轴转速 min-1 45~6,000
快速进给速度 X轴 m/min 30
Z轴 m/min 40
Y轴 m/min - 15 - 15
W轴 m/min 32
C轴 min-1 200
电机 主轴电机 kW 左、右:11.5/7.5[22/15](5分/连续)
旋转刀具主轴电机 kW 5.5/3.7(2分/连续)
X轴电机 kW XA:3.5、XB:3.0 XA、XC:3.5、XB:2.8
Z轴电机 kW ZA、ZB:3.5 ZA、ZB、ZC:3.5
Ys轴电机 kW - YsA:3.5 YsA:3.5
YsB:2.2
- YsA:3.5
YsB:2.2
YsA、YsC:3.5
YsB:2.2
冷却液用电机
(50/60Hz)
kW 0.55/0.75×3 0.55/0.75×4
机床尺寸 机床高度 mm 侧面排出:2,285
后面排出:2,435
侧面排出:2,301
后面排出:2,451
侧面排出:2,285
后面排出:2,435
侧面排出:2,301
后面排出:2,451
占地面积(包括罐) mm×mm 侧面排出:3,745×2,464、后面排出:3,231×3,417
机床重量
(包括数控装置在内)
kg 8,500 9,000 9,300 9,800
数控装置 OSP-P300LA

*1:使用2台刀架可实现端铣加工工具长度的标准尺寸

[ ]: 特殊规格

型号 LT3000 EX
2刀架规格 3刀架规格
2M 1MY 2MY 3M 2MY 3MY
容量/能力 床身上最大回转直径 mm ø550
最大加工直径×
最大加工长度*1
mm ø350×L200
中心距 mm 1,200
移动量 X轴移动量 mm XA、XB:255(+225~-30) XA、XB、XC:255(+225~-30)
Z轴移动量 mm ZA、ZB:930、W:940 ZA、ZC:480、ZB:930、W:940
Y轴移动量 mm - YA:125
(+70~-55)
YA、YB:125
(+70~-55)
- YA、YB:125
(+70~-55)
YA、YB、
YC:125
(+70~-55)
C轴控制角度 360(最小控制角度 0.001)
主軸(左・右) 主轴转速 min-1 45~5,000[45~4,200]
主轴变速档数 自动两档变速(电机线圈切换2级)
主轴端形状 A2-6[A2-8]
主轴通孔直径/
主轴轴承内径
mm ø80/120[ø91/140]
刀架(上・下) 刀架型式 复合V16[V12]
刀架上刀具安装把数 16把[12把](L、M共用)
外圆刀柄尺寸/
内圆刀柄直径
mm □25/ø40
旋转刀具主轴转速 min-1 45~6,000
快速进给速度 X轴 m/min 30
Z轴 m/min 40
Y轴 m/min - 20 - 20
W轴 m/min 40
C轴 min-1 200
电机 主轴电机 kW 左、右:22/15[30/22](30分/连续)
旋转刀具主轴电机 kW 7.1/4.1(25分/连续)
X轴电机 kW XA、XB:3.5 XA、XB、XC:3.5
Z轴电机 kW ZA、ZB:3.5 ZA、ZB、ZC:3.5
Ys轴电机 kW - YsA:3.5 YsA:3.5
YsB:2.2
- YsA:3.5
YsB:2.2
YsA、YsC:3.5
YsB:2.2
冷却液用电机
(50/60Hz)
kW 0.55/0.75×3 0.55/0.75×4
机床尺寸 机床高度 mm 侧面排出:2,650
后面排出:2,750
占地面积(包括罐) mm×mm 侧面排出:4,504×2,750、后面排出:3,994×3,743
机床重量
(包括数控装置在内)
kg 11,200 12,600
数控装置 OSP-P300LA

*1:使用2台刀架可实现端铣加工工具长度的标准尺寸

[ ]: 特殊规格