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实现高速进给和高刚性的机床结构
  • 高刚性3点支撑床身
    • 床身无扭曲,安装简便。
    • 可长期维持高精度。
  • 滚珠丝杠支架
    • X、Y、Z轴滚珠丝杠两端的支架,经强化一体化适应高精度驱动和定位。
  • 滚珠丝杠冷却
    • 标准采用X、Z轴滚珠丝杠冷却、Y轴电机座冷却。
      确保高运转率下的精度稳定。
  • 工作台分度、托盘APC
    • 通过齿牙盘进行分度实现工作台的高精度分度。
      • 标准:1度分度
      • 特殊规格:NC 0.001度分度
    • APC采用圆锥销定位,实现高精度定位和高耐久性。
实现高速进给和高刚性的机床结构
高速动作减少非切削时间
  • 快速进给速度:
    60m/min(X、Y、Z轴)
  • 快速进给加速度:
    0.7G(最大)
  • 刀具更换时间:
    2.0秒(T-T)
    4.4秒(C-C)
  • 工作台分度时间:
    2.0秒(MA-600HⅡ 1度分度 90度)
    2.5秒(MA-600HⅡ 0.001度分度 90度)
  • APC时间:
    12秒(MA-600HⅡ)
以适应广泛加工需求的主轴产品阵容实现高性价比
以高加工能力进行高效率生产
  • 以高加工能力进行高效率生产
加工能力

901cm3/min(MA-500HⅡ 实测值)

标准主轴 6,000min-1 ø100面铣刀 被切削材料∶S45C

切削刀具 主轴转速
min-1
切削速度
m/
min
进给速度
mm
/min
切削宽度
mm
切削深度
mm
切削量
cm3
/min
ø100面铣刀 10刃
(硬质合金)
955 300 3,220 70 4 901
ø50玉米铣刀
(硬质合金)
1,146 180 500 25 50 625
ø63多刃刀片钻头
(硬质合金)
606 120 121 - - -
M42 P4.5丝锥 91 12 409.5 - - 81%
(主轴负载)

802cm3/min(MA-600HⅡ 实测值)

广域主轴 12,000min-1(特殊规格) ø100面铣刀 被切削材料∶S45C

切削刀具 主轴转速
min-1
切削速度
m/
min
进给速度
mm
/min
切削宽度
mm
切削深度
mm
切削量
cm3
/min
ø100面铣刀 10刃
(硬质合金)
955 300 2,865 70 4 802
ø50玉米铣刀
(硬质合金)
1,146 180 400 25 50 500
ø63多刃刀片钻头
(硬质合金)
606 120 91 - - -
M42 P4.5丝锥 91 12 409.5 - - -

1,081cm3/min(MA-600HⅡ 实测值)

大扭矩主轴 6,000min-1(特殊规格) ø200面铣刀 被切削材料∶S45C

切削刀具 主轴转速
min-1
切削速度
m/
min
进给速度
mm
/min
切削宽度
mm
切削深度
mm
切削量
cm3
/min
ø200面铣刀 10刃
(金属陶瓷)
330 207 1,404 140 5.5 1,081

※登载的数据为实绩值,由于规格、刀具、加工条件等的不同,所得数据可能与登载的数据不同。

大型工件的长时间加工也可实现出众的尺寸稳定性
准确控制规则的热位移
Thermo-Friendly Concept

广泛加工领域中实现经时加工尺寸变化 8μm 以下(室温变化8℃<TAS-C适用时>实测值)

不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性,而且也实现了在机械起动时或再次开始加工时的尺寸的高稳定性。
缩短为使热位移稳定下来的暖机运转时间,以减轻再次开始加工时的尺寸修正负担。

机床规格

项目 单位 MA-500HⅡ MA-600HⅡ
No. 50 No. 40*1 No. 50 No. 40*1
移动量 X轴移动量(立柱左右) mm 700 1,000
Y轴移动量(主轴头上下) mm 900
Z轴移动量(工作台前后) mm 780 1,000
托盘上面至主轴中心的距离 mm 50~950
托盘中心线至主轴端面的距离 mm 70~850 70~1,070
托盘 作业面尺寸 mm 500 × 500 630 × 630
最大承载重量 kg 800 [1,000] 1,200 [1,400]
分度角度 1 [0.001]
最大承载工件尺寸 mm ø800 × 1,000 ø1,000 × 1,000
主轴 主轴转速 min-1 50~6,000
[50~6,000(大扭矩主轴),50~12,000]
50~15,000,
50~20,000
50~6,000
[50~6,000,(大扭矩主轴), 50~12,000, 20,000]
50~15,000,
50~20,000
主轴锥孔 7/24锥度No. 50
[HSK-A100]
7/24锥度No. 40,
HSK-A63*2
7/24锥度No. 50
[HSK-A100]*3
7/24锥度No. 40,
HSK-A63*2
主轴轴承内径 mm ø100 ø70 ø100 ø70
进给速度 快速进给速度 m/min X-Y-Z: 60 [62]
切削进给速度 mm/min X-Y-Z: 1 to 60,000
电机 主轴电机(10分/连续)*4 kW 30/22
[45/37*4, 37/26]
26/18.5, 30/22 30/22 [45/37*4,
37/26, 55/50*5]
26/18.5, 30/22
进给轴电机 kW X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 4.6 X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 5.2
工作台分度电机 kW 3.5
ATC 刀柄型式 MAS403 BT50
[HSK-A100]
MAS 403 BT40,
HSK-A63*2
MAS403 BT50
[HSK-A100]*3
MAS 403 BT40,
HSK-A63*2
拉钉型式 MAS-2 [–]
刀库容量 40 [60, 81, 111, 141, 171, 195, 225, 255, 285, 320, 400]
刀具最大直径
(有邻接刀具时)*6
mm ø140 ø100 ø140 ø100
刀具最大直径
(无邻接刀具时)*6
mm ø240 ø150 ø240*7 ø150
刀具最大长度 mm 450 450 450 [600] 450
刀具最大重量 kg 25 10 25 10
刀具选择方式 随机存储[81把以上是固有地址方式]
机床尺寸 机床高度 mm 3,174
占地面积 长×宽 mm 3,110 × 5,971 3,410 × 6,495
机床重量 kg 21,500 24,500
控制装置 OSP-P300MA

[ ]:特殊规格

*1. No.40主轴规格为特殊规格。

*2. 20,000min-1仅限使用HSK-A63

*3. 20,000min-1仅限使用HSK-A100

*4. 超重主轴的电机功率为20分/连续。

*5. 20,000min-1主轴的电机功率为30分/连续。

*6. 选用矩阵刀库时,数据有所不同。请向我公司咨询。

*7. MA-600HⅡ 20,000min-1 规格为150mm。