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高速装载搭配强力铣削加工,将加工时间缩至最短
实现高速装载和强力加工的机床构造
工件装卸时间缩短至4秒,实现了自加工至工件搬运的生产节拍最小化。
此外,还将移动体(主轴台、刀架)的重心设置在稳固的滑动导轨上。
采用最适合批量加工的机床构造,实现强劲且高精度的加工。
高速装载搭配强力铣削加工,将加工时间缩至最短
  • 通过大幅强化主轴提高生产效率
    采用内置式电机驱动的主轴,实现高速、高精度。
    旋转刀具主轴也升级到7.1kW的大功率,相比旧机型扭矩增大1.25倍,铣削加工能力升级至65cm3/min的2倍之多。支持铣削加工的工序集约。
    通过大幅强化主轴提高生产效率
  • 依靠高速行架,将生产节拍缩至最短
    装卸工件时,主轴台移动至装卸位置。任意刀架位置,行架可直接进入机床。
    因手柄旋转采用伺服驱动,以及所有动作的速度升级,使得4秒完成工件装卸成为现实。
    ※不包含上侧防护门开关时间。
    4秒装卸时间属于实测值,根据运转条件有可能超出4秒。
    可搬运重量 4kg × 2个 8kg × 2个
    工件尺寸 ø200 × L125 ø250 × L80
    依靠高速行架,将生产节拍缩至最短

长时间、高精度的稳定加工

  • 实现高质量加工的切割结构床身

    床身的形状采用切割结构。通过分割左右抑制切削时的振动传递。针对较高的表面粗糙度要求,可发挥作用。

  • 实现高质量加工的切割结构床身

最大ø250mm最适合批量零件加工

  • 支持ø250mm工件的行架搬运,实现批量生产零件生产节拍最小化。
    M规格加强了旋转刀具的主轴能力,实现了更加丰富的工序集约。

    • 末级齿轮
      末级齿轮
    • 气缸
      气缸

机床规格

机械规格
机型 单位 2SP-2500H(L) 2SP-2500H(M)
容量、能力 标准卡盘尺寸 8[10]
移动量 X/Z轴 mm 210/200
C轴控制角度 - 360(最小控制角度0.001)
主轴 主轴转速 min-1 45~5,000
主轴变速档数 自动2级(电机绕组切换2级)
主轴端形状 JIS A2-6
主轴通通孔直径/主轴轴承内径 mm ø62/ø100
刀架 刀架型式 V12+V12 复合 V12+复合 V12
刀架上刀具的安装把数 12+12 L、M共用 12+12
外径车刀刀柄尺寸 mm □25
内径刀柄直径 mm ø40
旋转刀具 旋转刀具主轴转速 min-1 - 45〜6,000
旋转刀具主轴变速档数 - 无级
进给速度 快速进给速度 X, Z轴 m/min X:25、Z:25
快速进给速度 C轴 min-1 - 200
切削进给速度 X, Z轴 mm/rev 0.001〜1,000.000
电机 主轴用电机 kW 15/11(20分/连续)
旋转刀具主轴用电机 kW - OSP:7.1/4.1(25分/连续)
FANUC:5.5(连续)
进给轴用电机(X/Z) kW OSP:3.0/2.8 FANUC:2.7/4.5
冷却液电机(50/60Hz) kW 0.55/0.75
机床尺寸 机床高度 mm 3,259(行架最大高度)
占地面积:宽×长(包含水箱) mm×mm 2,200×2,734(不包括行架)
机床重量 kg 8,000(包括行架)
数控装置 OSP-P300LA/FANUC 0i-TF[双行架规格:FANUC 31i-B]

[ ]: 特殊规格

行架规格
机型 单位 2SP-2500H(L) 2SP-2500H(M)
行架 可搬运工件尺寸(直径×长度) mm 4kg规格:ø200×125 [8kg规格:ø250×80]
可搬运工件重量×数量 kg×个 4×2 [8×2]
X轴移动量(左右轴) mm 2,838(工件工作台左右放置时)
Y轴移动量(上下轴) mm 750
Z轴移动量(前后轴) mm 290
快速进给速度 X、Y、Z轴 m/min X:180、Y:110、Z:48
手爪形式   回转旋转式双卡爪、3爪气动卡爪
夹爪松开/卡紧行程 mm ø32(有效行程:ø24)
工作台 装载工件直径 mm ø40~ø250
装载工件质量 kg 50/1工位
堆垛高度 mm 450
工位数 16工位

[ ]: 特殊规格