- HOME
- 技术・解决方案 引进案例
- Yagishita Giken Co., Ltd.
引进案例
选择OKUMA的理由
充分利用5面加工与5轴加工，为整车制造商加工研发零件试制品
- 行业
- 汽车零部件试制品加工
Yagishita Giken Co., Ltd.
采访时的情况
本田技术研究所4轮研发中心，能在短时间内为汽车零部件制造商提供难切削材料和高精度零件，也进行研发部门多品种小批量生产，对于质量的要求逐年提高。
-
- 课题
-
快速交付难切削材料和高精度零件
- 更换工序制造夹具耗费时间。
- 要求表面粗糙度为Rz6.3以下等严格精度时，需要通过二序精加工完成。
-
- 实施
内容 -
引进3台5轴控制立式加工中心。
全公司引进了60多台OKUMA机床，统一将控制装置更换为OSP，使操作员能够简单操作，保证编程的一致性。
- 实施
-
- 效果
-
既能维持高精度，也可大幅降低更换工序和制造夹具产生的负担
- 引进5轴控制立式加工中心，一台机床一次装夹即可完成90%加工操作。
- 能自动校正5轴加工中心的芯偏差等几何误差的“5-Axis Auto Tuning System”，清晨一次调整即可实现无误差加工精度。
客户信息
Yagishita Giken Co., Ltd.
- 总部·和光工厂
- 崎玉县和光市中央2-1-8
- 公司成立
- 1973年
- 业务内容
- 试制加工汽车配件；加工半导体零部件、精密零部件；目录营销、加工零部件；开发、设计、制造机械电子等自动化系统；制造显微镜、光学图像的分析、处理、解析、测量仪器；3D打印机造型服务；抛光机床业务；ELID磨削系统业务
- 职员人数
- 150名
客户引进的机型/技术
- MU-400VⅡ
- MU-500VⅡ
- MCR-BⅡ
- 5-Axis Auto Tuning System *链接页面显示更多型号