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引进案例
选择OKUMA的理由
使用可灵活操作的
LB3000 EX Ⅱ ARMROID
加速实现自动化和省力化
- 行业
- 开发和制造螺栓、螺母及电子设备
TAKENAKA SEISAKUSHO CO., LTD.
现场面临的课题
种类繁多的订单生产，从单件到数百件时有波动，
但想实现省力化并提高机床运转率…
我们认识到省力化和自动化对于提高生产效率是必不可少的，但我们不是批量生产，而从事种类繁多的订单生产，很难找到一种有效的自动化系统。工业机器人示教复杂，担心遇到问题时制造商是否能及时对应。
选择OKUMA机床解决问题
引进的决定性因素
重点在于，该系统紧凑且示教简单。
相信这将有助于提高机床运转率和生产效率。
首先，引人注目的是机床内置机器人，其结构极为紧凑。另外, 更令人惊讶的是机床和机器人的操作面板合二为一，操作和示教都很简单。我们相信这将向自动化迈出一步，实现省力化，并促进在工作方式改革方面取得长足的进步。
引进后的效果
运转率 提高20%-40%
不分昼夜都可以实现无人运转，减少了负责多台机床操作人员手动拆装工件的所需时间，与未配置ARMROID的同类型机床相比，单机运转率提高了20%～40%。
引进后的感想
可灵活使用，操作简单！
感觉与一般的改装机器人系统相比，床身尺寸比想象的更加紧凑。另外，可单手轻松移动工件储料器，作为CNC车床，单机加工单个工件或手动对应紧急车削加工等随机应变的作业选择，是不可或缺的机型。
最重要的是，现场操作人员对其可操作性感到非常满意。仅指定起点和终点，ARMROID 即可自动生成不会导致机床内发生碰撞的运作路径。这种安全感极为重要。
提高运转率，实现夜间无人运转
使用 ARMROID，可自动化完成螺栓滚压预处理，使操作人员有更多时间专注于其他机床作业，并大幅度提高运转率。另外，使夜间无人操作成为可能，螺栓生产效率得到提高。（访谈 螺栓事业部厂长 木下 启介 先生）
客户信息
TAKENAKA SEISAKUSHO CO., LTD.
（大阪府东大阪市）
创立于1935年。
各种合金特种钢螺栓/螺母及通用机械零件、涂层螺栓/螺母、以高强度防锈涂料为中心的各种表面处理、以电力电子技术为中心的设计、开发和OEM。
独自开发的表面处理的螺栓和螺母受到高度评价，并交付给世界各地的石油/化工厂、桥梁和地铁等基础设施以及核电站等。
