大隈株式会社

OKUMA GLOBAL
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OPEN POSSIBILITIES

左右主轴、上下刀架、一台机床能够完成全部加工 对向主轴车削中心 TWIN STAR LT EX series LT2000EX/LT3000EX

实现理想化的1, 2道工序的平衡

实现理想化的1, 2道工序的平衡

通过左右同等功率主轴进行高效率加工

安装了高精度内置式电机的左右主轴, 联合C轴同步控制, 可实现主轴旋转过程中的工件交换。

LT2000 EX LT3000 EX
主轴电机 11.5/7.5kW
（5分/连续）		 22/15kW
（30分/连续）
棒料直径 标准主轴 ø51mm ø65mm ※2
大直径主轴 ø65mm ※1 ø80mm

※1：仅限左主轴
※2：安装10英寸卡盘可加工至ø69mm工件
※根据所使用的卡盘, 油缸等, 可能会对可加工棒料的直径有所限制。

可实现真正工序集约的上下同等能力刀架

上下均采用V16刀架, 适用于复杂形状, 多工序加工, 诸多品种生产。刀具的长期设置, 可缩短准备时间。

LT2000 EX LT3000 EX
旋转刀具主轴电机 5.5/3.7kW
（2分/连续）		 7.1/4.1kW
（25分/连续）
快速进给速度 X轴 30m/min, Z轴 40m/min

加工能力

【LT2000EX】
车削加工（工件材料S45C）
〈实测值〉 2.5mm2
外圆重切削
重切削 钻孔
2.5mm2 ø30硬质合金钻头
切削速度 150m/min 切削速度 150m/min
切深 5mm 进给 0.25mm/rev
进给 0.5mm/rev
(左主轴：第1刀架)
【LT3000EX】
车削加工（工件材料S45C）
〈实测值〉 4.4mm2
外圆重切削
重切削 钻孔
4.4mm2 ø63硬质合金钻头
切削速度 150m/min*1 切削速度 120m/min*2
切深 8mm*1 进给 0.2mm/rev*2
进给 0.55mm/rev*1
*1 左主轴：第1刀架
*2 左右主轴：第1、第2刀架
【LT2000EX】
铣削加工（工件材料S45C）
〈实测值〉 144cm3/min
立铣刀
立铣刀 钻孔
ø16硬质合金立铣刀 5刃 ø16硬质合金钻头
切削速度 201m/min 切削速度 135m/min
切削宽×切深 3.0 × 16mm 进给 0.25mm/rev
进给 0.75mm/rev
切削量 144cm3/min
攻丝
M19 P2
(左主軸：第1刃物台)
【LT3000EX】
铣削加工（工件材料S45C）
〈实测值〉 200cm3/min
立铣刀
立铣刀 钻孔
ø20硬质合金立铣刀 7刃 ø20硬质合金钻头
切削速度 200m/min*1 切削速度 135m/min*2
切削宽×切深 2.5 × 20mm*1 进给 0.23mm/rev*2
进给 1.26mm/rev*1
切削量 200cm3/min*1
攻丝
M20 P2.5*2
*1 左主轴：第1刀架
*2 左右主轴：第1、第2刀架

以丰富的阵容实现优异生产体制

通过上下3刀架同时加工, 上下Y轴同步加工等, 选择符合生产用途的配置, 更进一步实现生产效率的提高和工序集约。

以丰富的阵容实现优异生产体制
规格阵容

安装第3刀架（特殊规格）缩短生产时间

通过上部左右刀架与下刀架同时加工，实现节拍平衡。大幅度缩短加工时间。

线轴加工实例
45% 加工时间缩短

为所有刀架附加Y轴规格（特殊规格）

可实现上下Y轴同步加工。

LT2000 EX LT3000 EX
Y轴移动量 95mm
YA、YC：+50～-45mm
YB：+45～-50mm		 125mm
YA、YC：+70～-55mm
YB：+55～-70mm
基本信息
项目 单位 LT2000 EX LT3000 EX
标准卡盘尺寸 inch 6 8
最大加工直径 ømm 210 350
最大加工长度 mm 130 200
主轴转速 min-1 6,000 5,000
刀架型式 上下：复合V16 上下：复合V16
主轴电机功率 kW 左右：11.5/7.5（5分/连续） 左右：22/15（30分/连续）
机床尺寸 （W×D×H） mm 3,745×2,540×2,339 4,504×2,750×2,650
展开规格 MY、3T MY、3T

※M：铣削规格、Y：Y轴规格、3T：3刀架规格