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5面加工龙门式加工中心 MCR-BⅤ

应对广泛加工的切削能力和加工范围

通过强力切削缩短加工时间

通过标准配置高扭矩、大功率的内置式电机,可对应从强力切削到高精度精加工。

  • 加工能力 1,170cm3/min(被切削材料:S45C Z轴突出:600mm)
  • 主轴转速:6,000min-1
  • 最大功率 43/37/30kW(10分/连续(高速)/连续(低速))
  • 最大扭矩 1,406/981N・m(10分/连续)

※提到的上述"实测值"只作为示例,可能会由于环境、规格、刀具和切削条件的不同而无法获得。

加工范围的扩大和高速化

提高快速进给速度

快速进给速度

X轴:30m/min 比旧机型增加2倍

Y轴:32m/min 比旧机型增加1.6倍

※X轴移动量:6,700mm以下时

扩大加工范围

通过扩展X轴的移动量并扩展有效门宽,扩大了加工范围。
例)30×50型

X轴移动量:5,200mm 比旧机型+200mm

有效门宽:3,150mm 比旧机型+100mm

标配享誉世界的OKUMA高精度技术。

标准配置即使在长期连续运行状态也能实现稳定的加工精度的Thermo-Friendly Premium规格,绝对值光栅尺检测和3D校准。

抑制热位移的"Thermo-Friendly Premium规格"

实现普通工厂环境下的高精度加工

大隈的Thermo-Friendly Concept不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性,还实现了在机床起动时或再次开机加工时的尺寸的高稳定性。缩短暖机运转时间,以减轻再次开机加工时的尺寸修正负担。

MCR-BⅤ可通过"Thermo-Friendly Premium规格"的"大型机床用环境热变位控制:TAS-C",即使环境温度发生变化,也可将机床控制在最适状态,并维持加工精度。另外,控制因工作台热膨胀导致的尺寸变化,即使大型工件也可获得稳定的尺寸精度。

抑制热位移的"Thermo-Friendly Premium规格"

校准空间精度的"3D校准"

任何人都可以轻松校准机床精度

工厂地板会长期发生变形,从而影响机床精度。
3D校准通过在工作台上安装绝对精度标准的基准量具,并通过简单的操作进行接触式测头的自动测量检查和校准机床精度。通过定期校准,可以长期保持高精度。

※可以校准的机床精度根据规格和基准量具的类型而有所不同。

校准空间精度的"3D校准"

机床精度变化的自我诊断"精度稳定诊断功能"

诊断因工厂温度不均衡而导致的机床热位移

在机床暴露于风或日光的工厂内,机床周围的温度变化不均衡,从而形成机床热位移趋于增加的环境。
精度稳定诊断功能可推测因工厂温度不均衡而导致的机床精度变化,并将其量化为"精度稳定性",将其显示在画面上。如果精度不稳定,则会发出消息或警报通知。通过在得到通知时进行精度检查,可实现更稳定的加工精度。

诊断因地板的热变形导致的机床精度变化

因地板的热变形而引起的机床精度变化也被推测并量化为"精度稳定性"。
通知3D校准等机床精度调整的优化时机。

机床精度变化的自我诊断 精度稳定诊断功能

基本信息

项目 单位 MCR-BⅤ
有效门宽 mm 2,650、3,150、3,650
工作台尺寸 mm 2,000×4,000~3,000×12,000
主轴转速 min-1 6,000
刀库收纳数量 50
主轴电机功率 kW 43/37/30 (10分/连续(高速)/连续(低速))
机床尺寸
(仅限本机)
(W×D×H)
mm 7,370×10,730×6,420~8,340×27,930×6,700