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从多品种少量生产到批量零件加工,可用一种机床自由处理
MU-S600V作为5轴数控立式加工中心同时实现了单独使用时的易用性和高生产率,以及2台以上连接使用时的生产革新。
它是从多品种少量生产到批量零件加工,可用一种机床自由处理的全新概念的智能机床。
单机使用
单机使用 紧凑且易操作的智能机床
紧凑且易操作的
智能机床
2台连接
2台连接 工作台自动传输工序之间的工件智能化生产线系统
工作台自动传输工序之间的工件
智能化生产线系统
用1台智能紧凑型机床实现大范围多面加工
紧凑且加工范围广

机床宽度为1,586mm,保证了X轴700mm的长行程。
此外,本机工作台为□400mm,实现了最大直径为ø600mm的工件的装载。
作为5轴数控立式加工中心实现了优异的面积生产率。

紧凑且加工范围广 X:700mm Y:500mm Z:500mm
最大工件尺寸
最大工件尺寸:ø600×350mm※ 工作台最大承载重量:200kg
※在机器之间传输工件时,最大工件尺寸会有所不同。
省空间机床
省空间机床 长度3,315mm 机床宽度1,586mm
非常适合铸件和铝制工件的多面分度加工
可通过一次装夹实现多面加工,因此可缩短设置时间。
同时消除了工序之间的工件安装误差,可保证较高的加工精度。
  • 减速箱
    减速箱
  • 阀块
    阀块
  • 凸轮箱
    凸轮箱
2台连接“智能化生产线系统”
构建紧凑型自动化生产线
1台即可实现紧凑型5轴加工和智能批量加工。
MU-S600V内置有工件传输装置,可在并排机床的工作台之间直接传输工件,不需要在机床之间另设传输设备。
可在工作台之间直接传输工件
〈智能化生产线系统〉
刷新了传统的生产线结构,可大幅度减少自动化生产线的占地面积。
  • 原机型阵容
    原机型生产线 22.4m2(2台5轴数控加工中心+轨道机器人)
  • 智能化生产线 与旧机型比较53%削減
    智能化生产线 10.5m2(MU-S600V 2台)

机床规格

项目 单位 MU-S600V
移动量 X轴(工作台左右) mm 700
Y轴(主轴滑枕前后) mm 500(+280ATC动作)
Z轴(主轴滑枕上下) mm 500
B轴(耳轴旋转) +92~0[+92~−92(连接规格)]
C轴(工作台旋转) ±360(无限旋转)
工作台上面至主轴端面 mm 10~510
工作台 工作台尺寸 mm 400×400
最大工件尺寸 mm ø600×H350[ø500×H350(侧面防护罩自动开关规格时)]
地面至工作台上面 mm 1,110
最大承载重量 kg 200
主轴 主轴转速 min-1 50~12,000
主轴变速档数 无级
主轴锥孔 7/24 锥度 No.40
主轴轴承内径 mm ø60
进给速度 快速进给速度 m/min X・Y・Z:60
快速进给速度 度/min B:18,000(50min-1)、C:36,000(100min-1
切削进给速度 mm/min X・Y・Z:1~60,000
电机 主轴电机(25%ED/连续) kW 15/11
进给轴电机 kW X・Y・Z:3.5、B:3.6、C:3.0
ATC 刀柄型式 MAS BT40
拉钉型式 MAS 2
刀库容量 16(斗笠式刀库)[30(链式刀库)]
刀具最大直径(有邻接) mm ø80
刀具最大直径(無邻接刀具时) mm ø115
刀具最大长度 mm 300
刀具最大重量 kg 6
刀具交换方式 固有地址
机床尺寸 机床高度 mm 2,994※1
占地面积 宽×长(仅机床) mm 1,586×3,315
机床重量 kg 8,800※2
数控装置 OSP-P300MA

[ ]:特殊规格

※1:提升输送机规格的情况下,机器的高度为3,114mm。

※2:机器质量随特殊规格而增加。(例)线圈输送机(后排放)规格:+140kg、自动开合式侧盖规格(两侧):+80kg