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最新消息
2018/11/15
用于推动自动化和工作方式改革的 新一代机器人系统STANDROID的研发
OKUMA株式会社研发出了更易于导入自动化系统的新一代机器人系统STANDROID。
现有的机床和机器人都是通过各自的控制系统进行操作,机器人自动化系统是由具有专业技术的系统集成商构建而成的。
STANDROID引领世界潮流率先实现了创新型机器人操作系统,该系统可实现机器人操作的无师自通,具有与机床相同的操作感,可使人放心、轻松地操作。
通过可整合系统构建中所需的成套装置的省空间自动化单元,无需系统集成商(系统构建商)就可轻松地安装省空间自动化系统。
① 系统易导入,且可提高生产率的系统组合
整合用于构建系统的成套装置。出厂时机器人的信号已检查完毕。安装时,只需设置机器人与料仓连为一体的“省空间自动化单元”,连接电源与网线即可完成安装。无需系统集成商就可轻松启动自动化系统。
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5轴数控加工中心+STANDROID -
立式加工中心+STANDROID
② 机器人操作的创新。无需教学
即使没有机器人操作的专业知识,也可像操作机床一样轻松地操作机器人。
在更换工件类型时,即使不知道机器人语言,作业者也可轻松地设置机器人动作。大幅度减少了准备和检查所用的时间,促进了机器人在多品种少量生产中的应用。
- 工件或安装位置有变动时,只需更改设置就可更改程序。
- 可通过机床的脉冲手柄或JOG进给按钮进行手动操作。
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通过3D仿真提前检查动作
(MU-S600V+STANDROID)
③ 可实现省空间自动化单元的无干涉控制
通过无干涉控制可实现即使在狭窄的空间也无需检查动作的无干涉最短动作,在上述无干涉控制中只需从NC的交互式输入界面输入动作的起点位置和终点位置等必要信息就可自动创建无干涉最短动作。
机器人和料仓等的成套装置只占大约两个托板的空间,使占用空间最小化。无需将整个可动范围都使用安全护栏的空间。
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可移动式紧凑型料仓 -
长时间连续运转用料仓
OKUMA的新一代机器人系统STANDROID可大幅提高生产率,进一步改进工作方式。