Seibu Electric & Machinery Co., Ltd.

引进案例
选择OKUMA的理由

自动化和省力化的先进企业充分发挥多机操作提高生产效率

如何提高多品种小批量生产时多机操作的机床运转率

西部电机的加工中心负责加工运输机械、工业机械、精密机械3事业部所需的1500多种零部件。在批量生产中，我们正在大力推进自动化和省力化，多机操作可以处理多品种小批量生产，但很难提高机床运转率。

智能化复合加工中心+内置机器人 MULTUS B250Ⅱ ARMROID

该机床是集加工中心所需的操作简便、不碰撞的安全感、节省空间等功能于一体的机床。

初次看到 ARMROID 时，我反复确认“即使更换工件，只要决定起点和终点，就基本不必担心机床内的碰撞吗？”除非负责多机操作并操作其他机器的操作人员可以轻松使用，而不是专门设置机器人的操作人员，否则生产效率不会提高。我们在现场进行了仔细的模拟操作，最终决定引进该机床。

运转率提高55%（截至2021年4月）

原有多机操作3台机床的运转率分别在30%左右。
用 MULTUS B250Ⅱ ARMROID 代替转台式车床，运转率提高到85%，另外多机操作2台NC车床的运转率也因协同效应提高到50%。通过工序整合与减少拆装工件时间，达到了预期的效果。

初学机器人的年轻员工也能轻松使用

根据事前评估，我们配置了一名年轻员工负责 ARMROID。他原来是操作OKUMA的NC车床的操作人员，是初次操作机器人。引进之后，在机器人简易操作工具“ROID Navi”的指导下轻松上手，数月之后已经可以加工30多种零件。

可以灵活应对布局变化的紧凑性也大有帮助

需要根据各事业部的需求，为了提高效率改变机床的布局，但空间有限，不易重新布置。在这方面，ARMROID 内置机器人可以轻松移动储料器，比门形装料器更紧凑，可以灵活应对布局变化。

Seibu Electric & Machinery Co., Ltd.
（福冈县古贺市）

创立于1927年。
本着“追求精密机电一体化^®”的理念，在物流搬运系统、工业机械、放电加工机、机床等各个领域开发和制造特有的产品。作为全球机电一体化制造商，我们正在为提高汽车、电器、精密机械、模具、石油化工、食品、土木建筑、船舶、医疗等领域的质量和生产效率、实现省力化和无人操作做出贡献。