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高速ローディングと強力ミーリング加工でサイクルタイムを最短に
高速ローディングと強力加工を実現する機械構造
ワークの着脱時間を4秒に短縮し、加工からワーク搬送までのラインタクトを最短化。
また、強固なすべりガイドの上に移動体(主軸台・刃物台)の重心を配置。
量産加工に最適な機械構造で強力・高精度加工を実現しました。
高速ローディングと強力ミーリング加工でサイクルタイムを最短に
  • 大幅に強化した主軸で生産性を向上
    主軸はビルトインモータ駆動により高速・高精度化しました。
    回転工具主軸も7.1kWに高出力化し、従来機よりトルクを1.25倍、エンドミル加工能力を65cm3/minと2倍に強化しました。ミーリング加工の工程集約が可能です。
    強力加工で生産性向上
  • 高速ローダでラインタクトを最短に
    ワーク着脱時は主軸台が着脱位置に移動。刃物台の位置にかかわらずローダが機械へ進入可能です。
    また、サーボ駆動のハンド旋回、あらゆる動作の高速化により、ワーク着脱時間4秒を実現しました。
    ※上部ドア開閉時間含まず。
    着脱時間4秒は実績値であり、運転条件によっては4秒より長くなる場合があります。
    可搬重量 4kg×2個 8kg×2個
    ワーク寸法 ø200×L125 ø250×L60
    高速ローダでラインタクトを最短に

長時間、高精度に安定加工

  • 高品位加工を実現する切割構造のベッド

    ベッド形状は切割構造を採用。左右分離することで切削時の振動伝達を抑制します。高い面粗度要求にも効果を発揮します。

  • 切割構造のベッド

最大ø250mmの量産部品加工に最適

ファイナルギア
ファイナルギア
シリンダ
シリンダ

ø250mmワークのローダ搬送に対応し、量産部品のミニマムタクトを実現します。
M仕様では回転工具主軸能力を強化し、より多彩な工程集約が可能です。

機械仕様

本機仕様
機種 単位 2SP-2500H(L) 2SP-2500H(M)
能力・容量 標準チャックサイズ 8[10]
移動量 X軸/Z軸 mm 210/200
C軸制御角度 - 360(最小制御角度0.001)
主軸 主軸回転速度 min-1 45~5,000
主軸変速レンジ数 自動2段(モータ巻線切替2段)
主軸端ノーズ形状 JIS A2-6
主軸貫通穴径/主軸軸受内径 mm ø62/ø100
刃物台 刃物台の形式 V12+V12 複合V12+複合V12
刃物台の工具取付本数 12+12 L、M共用 12+12
外径バイトシャンク寸法 mm □25
内径工具シャンク径 mm ø40
回転工具 回転工具主軸回転速度 min-1 - 45〜6,000
回転工具主軸変速レンジ数 - 無段
送り速度 早送り速度 X、Z軸 m/min X:25、Z:25
早送り速度 C軸 min-1 - 200
切削送り速度 X、Z軸 mm/rev 0.001〜1,000.000
電動機 主軸用電動機 kW 15/11(20分/連続)
回転工具主軸用電動機 kW - OSP:7.1/4.1(25分/連続)
FANUC:5.5(連続)
送り軸用電動機(X/Z) kW OSP:3.0/2.8 FANUC:2.7/4.5
クーラント用電動機(50/60Hz) kW 0.55/0.75
機械の大きさ 機械の高さ mm 3,259(ローダ最大高さ)
所要床面の大きさ:幅×奥行(タンク含む) mm×mm 2,200×2,734(ローダ含まず)
機械重量 kg 8,000(ローダ含む)
数値制御装置 OSP-P300LA/FANUC Oi-TF[ツインローダ仕様:FANUC 31i-B]

[ ]: 特別仕様

ローダ仕様
機種 単位 2SP-2500H(L) 2SP-2500H(M)
ローダ 可搬ワークサイズ(直径×長さ) mm 4kg仕様:ø200×125、[8kg仕様:ø250×80]
可搬ワーク重量×個数 kg×個 4×2、[8×2]
X軸移動量(走行軸) mm 2,838(ワークテーブル左右置きの場合)
Y軸移動量(上下軸) mm 750
Z軸移動量(前後軸) mm 290
早送り速度 X、Y、Z軸 m/min X:180、Y:110、Z:48
ハンド形式   スイベル旋回式ダブルハンド、3爪エアチャック
グリッパ開閉ストローク mm ø32(有効ストローク:ø24)
ワークテーブル 積載ワーク径 mm ø40~ø250
積載ワーク重量 kg 50/1ステーション
段積み高さ mm 450
ステーション数 16ステーション

[ ]: 特別仕様