加工加工中心机床有灵，
敏锐五感，
应变而生。

无论是跑车发动机零件还是印钞机、
油田大口径管道

2017年，住宅胜己（Sumitaku Katsumi）被享有日本“制造王国”盛名的爱知县认证为“名工（技术大师）”之一。住宅自1983年加入OKUMA公司以来，参与过无数困难的加工作业。
在最初的所属部门里，住宅在使用通用镗床的同时学习了金属加工的原理、概念和基本技术。当时的OKUMA生产的圆形针织机的零件加工等，以及加工中心无法处理的特殊形状的难加工零件，都一个接一个地被搬进了这个部门。
此后，精通机械加工等各种技能的住宅开始涉足尺寸精度要求严格的纸币制造设备和美国油田使用的大口径管材加工机的制造。当时制造的内径930mm的主轴台加工精度要求非常严格，直角和圆度的公差只有3µm。
另外，后来才被告知难以将两端螺纹芯偏离保持在1µm以内的小零件，是用来制造高级跑车发动机零件的机床的一部分。该制造商目前仍使用OKUMA磨床加工一些特殊的重要零件。这些成就引起了F1赛车工程师的关注，OKUMA的机床被用来加工赛车的发动机零件，助力赛车争分夺秒挑战速度极限。

将加工现场的知识传授给设计，
将设计的灵感传授给加工现场

OKUMA的制造是在开发/设计部门与零件加工/组装等制造部门的密切合作下进行的。这是传承至今的企业传统文化。
住宅基于自己的经验说道：“通过多年的加工经验和阅览图纸，可以发现许多改进之处，比如更改此处就可以防止振动，比如既能保持刚性又能使组装更容易等。将其反馈给设计部门也是我们的重要职责。此外，通过促进加工现场与设计部门的交流沟通，学习彼此的知识和智慧，进一步提高技术能力。” 例如，如果某个地方有空腔，它可能会在切割工件时产生共振。另外，可更换100多种主轴头的龙门式加工中心（5面加工中心）的附加头在加工弯曲或倾斜表面时，如果有刚性不足的地方，也可能会发生振动。在图纸审议会和样机阶段向设计部门提出这些发现，以彻底贯彻OKUMA机床“高刚性和高精度”的基本理念。
从开发到发货，全程都在日本进行，因此我们非常有信心向客户提供优异的产品。