オークマ機を初めて導入したのは立形マシニングセンタ「MX-55V」ですが、加工機を拡充する中で、「サーモフレンドリーコンセプト」の考え方を知り「これは、いいな」と共感しました。当時、火力発電用のタービンブレードを手掛けていましたが、空調を管理していても工作機械の伸縮によって朝と昼でワーク寸法に20～30μmのズレが生じ、何度も補正していました。それが「サーモフレンドリーコンセプト」適用の立形マシニングセンタ「MB-56V」を導入すると想定通りの寸法精度が確保でき、補正作業が大幅に軽減されました。
半導体や液晶製造装置の部品の多くはアルミ製で、鉄の2倍の熱膨張率があるため、1℃の温度差で1メートル当たり24μm伸縮します。このアルミ材からワークを削り出しますが、特に平面度の精度が厳しく、例えば大物部品加工を担う高尾野事業所では、チャンバーの平面度を10μm以下で加工しています。この精度を安定確保するには、さらにその2分の１の精度を狙います。