OKUMA株式会社（公司总裁兼首席执行官：花木 义麿／以下简称OKUMA）已完成继承了本公司下设的Dream Site 1工厂（以下简称DS1）、Dream Site 2工厂（以下简称DS2）理念的可儿新工厂Dream Site 3（以下简称DS3）的建设，且已开始运营。

■ DS3的建设背景

在第四次产业革命的潮流中，随着IoT、大数据、AI、智能技术等的发展，制造业也处于不断变革之中。我们正在构建一个在保持与批量生产相当的生产效率的同时，实现多品种少量生产的“智能工厂”。
OKUMA早在2013年5月就已将独立综合生产型智能工厂DS1投入运营，2017年3月开始将DS2零件厂投入运营，并致力于通过IoT实现超多品种少量型生产的高效率与高附加值。
DS1与DS2零件厂作为“通过自动化与熟练技术形成的未来工厂”，在全球智能工厂中发挥着主导作用。通过以下具有前瞻性的措施，与旧工厂相比，生产率提高了50%，且生产周期缩短了50%。

■ 智能工厂的构建

OKUMA以“日本制造，赢在全球”为目标，正在不断加速工厂的革新。
在保证与批量生产相当的高生产效率的同时，实现多品种少量生产，融合最新的自动化无人技术以及先进的IoT和现场知识（技术），逐步构建OKUMA理想的智能工厂“通过自动化与熟练技术形成的未来工厂Dream Site”。

■ DS3的目标

可儿新工厂DS3，运用先进的智能机、机器人、FMS和先进的IoT，通过对进展及运转状况精准的把握和精确灵活的作业指示，

• 在与DS3所生产的机械零部件的组装过程同步的同时，
• 在一个流生产中实现“必要的产品，在必要的时候，只生产必要的量”

超多品种少量型生产的目标是实现与批量生产相当的高效率生产。
可儿工厂运用在Dream Site形成的智能制造，正在构建立式加工中心、卧式加工中心和龙门式加工中心的综合生产基地。
以工厂为单位划分生产机型，在全公司（大口工厂，可儿工厂）建立独立综合型生产体制，提高生产效率和生产能力。

■ 发展型工厂

作为智能工厂，其目标是发展成一个可持续改进、不断创新的智能工厂，从而构建成持续发展型工厂。

• 充分运用配备有AI和激光的超复合加工机等的智能机和机器人、FMS，实现可72小时无人运转的自动化。
• 运用IoT的精准灵活的作业指示（从以天为单位到以小时为单位、以分为单位的作业指示）
• 可促进整体优化的进展和运转监控

OKUMA以DS1、DS2和DS3作为智能工厂的示范工厂，并将其成果作为解决方案提供给海内外的客户。