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最大限度地发挥立式车床的优点出众的面积生产效率与高生产效率 V760EX 2SP-760EX
产品特点

紧凑型机身实现大径工件的稳定加工

超大加工区域对应广泛的加工需求

在力求节省空间的同时,实现了最大加工直径ø760mm和最大加工高度770mm的超大加工区域。对应外形不规则工件的装夹也保证了充分的空间(最大直径ø800mm),可满足用户多样化的加工需求。

即使对应不易装夹的大径薄壁件,或者不平衡的外形不规则工件等,均能实现稳定加工。

提高加工能力和高精度加工兼备

优秀的高刚性结构实现强力、高精度加工

在高刚性、高减振性的大型床身上安装了坚固的箱型立柱。刀尖和导轨保持极近距离,保证了可充分承受重切削负荷的刚性。X、Z轴导轨面采用了方形滑动导轨,实现了对大件工件的强力、高精度加工。

固定立柱和移动滑鞍组成的高刚性结构

强力铣削实现工序集约

可安装更锋利、更多的刀具

1台机床即可完成车削和钻孔、立铣加工,且对应的加工种类广泛。
与旧机型相比动力刀具主轴功率得到大幅提高,可进一步实现强力加工和工序集约多元化。
最大限度减少与相邻刀具干涉的刀架,可在12个刀位全部安装铣削刀具。

依靠一次装卡进行从车削加工到铣削加工的全部过程,可减少半成品保管空间及工序间的待工时间。
另外,可排除安装工件时的装卡误差,提高了加工精度。

大隈的智能化技术减轻操作人员的负担

准确控制规则的热位移 Thermo-Friendly Concept

工件的加工精度会因“机床周围的温度变化”、“机床产生的热量”、“加工产生的热量”出现相当大的变化。
Thermo-Friendly Concept本着“接受这些温度变化”的独特思路,使得用户不必采取特殊措施,便能在普通的工厂环境中实现高精度加工。

经时加工尺寸变化:ø8m

加工条件搜索功能 Machining Navi L-g (特殊规格)

按照最佳振幅与周期变换主轴旋转速度,据此可抑制车削加工中的加工振刀。
通过优化加工条件,可延长刀具使用寿命,缩短加工时间,对于深孔镗杆、切削螺纹、开槽加工非常有效。

详细 Machining Navi

ECO suite 机床的怠速停止功能
  • 仅运行所需单元“ECO怠速停止”
  • 耗电量可视化“ECO耗电量监视器”
  • 加工过程中排屑器及油雾收集器的间断、连续运转
    “ECO操作”(特殊规格)

详细 ECO suite

用广泛丰富的生产形态推动制造现场的变革

1台2用的高生产效率(2SP-V760EX)

标准的R机(右)与采取左右对称结构的L机(左)一体化,用1台数控设备驱动的双主轴规格2SP-V760EX。
通过1、2工序的连续加工,缩短准备时间。通过减少中途半成品等,用最小化的占地空间完成最大化的生产效率。
此外,由于采用了左右分离结构,不受其他轴的加工振动影响,可实现稳定的加工。

  • 可对应机器人行走距离最短化的狭窄生产线组线。


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