HOME > 最新消息 > 产品信息

开发了世界首创 具有自动搜索最佳加工条件
辅助操作人员功能的 Machining Navi
2009/10/23

大隈开发出了能够解决切削加工中出现的若干问题的智能化新技术。
首先是热位移。Thermo-Friendly Concept 通过抑制热位移引起的加工尺寸的变化,实现了惊异的精度稳定性。
其次是机床操作中的撞击干涉。Collision Avoidance System统通过3维模拟加工室内结构体的运行,事前检测撞击干涉并抑制运行,以防止撞击。
对不易预测运行的复合加工机床,可飞跃性的缩短其准备操作时间。
第三是切削条件的设定。解决这一问题的是大隈第三个智能化技术Machining Navi。要实现高效率的加工,就要将机床设定为机床最大使用能力时的切削条件,但若发生振纹等问题,就需要进行多次反复试验并找出最佳条件的操作。
使用Machining Navi机床可以通过传感器检测实际的加工状态,搜索最佳的加工条件(切削速度)。
通过采用找出的加工条件(切削速度)提高加工效率和生产性。
另外不仅可以通过提高切削条件缩短时间,而且可以抑制振纹等加工振动,获得提高加工面质量、延长刀具寿命等效果。


Machining Navi有2种规格。

【Machining Navi M- 】自动控制功能
Machining Navi起动时通过传感器检测加工,计算出最佳切削速度,并自动控制主轴转速。
【Machining Navi M- 】引导功能
Machining Navi起动时通过传感器检测加工,计算出候补最佳切削速度,并显示在操作控制板上。 操作人员按照显示设定主轴转速。

适用对象机型为配置了OSP的加工中心。依次扩大适用机型。




OPEN POSSIBILITIES
我们的使命是 不断发展产品制造。
详细